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            零部件清潔度檢測操作流程

            發布日期: 2020-06-28
            瀏覽人氣: 1249

            1、 檢驗目的

            為了明確生產線零件清潔度要求,便于加工車間及外協廠家對零件清洗效果的有效控制。

            2 、檢驗環境  

            2.1檢測室內要干燥、通風,室溫保持在22℃±2℃。

            2.2檢測室要有良好的防塵措施,清洗間要有排風措施。

            2.3防靜電措施

            3、檢測設備及配件

            3.1自動清潔度萃取設備

            3.2自動清潔度分析儀

            3.3 精密天平,0.1mg以上

            3.4 干燥皿,平衡用

            3.5 濾膜、清洗液、鑷子、手套、無塵布等配件

            4 、檢驗要求:按技術要求抽檢、清潔度檢測員需經過嚴格培訓,持證操作(VDA或廠家)

            5 、操作流程

            6 、作業準備

            6.1 操作者應穿戴清潔的工作服、帽、口-罩、手套和軟底鞋(防靜電),并洗凈雙手。

            6.2 天平校準

            6.3 溫度時間測試

            6.4清潔度檢測儀校準

            6.5 空白測試

            6.6 遞減測試(確定噴嘴直徑 、噴洗距離 、清洗壓力、流速、流量、超聲功率密度等參數)

            6.7 數據重復驗證

            6.8膜片提前烘干平衡稱重G1

            7、檢驗方法

            根據合格的遞減測試工藝參數清洗零件,取膜片,烘干平衡稱重G2,顆粒自動分析

            雜質質量即為:G總=G2-G1;

            清潔度顆粒分析后顆粒數據、屬性必須經過檢查后,導出數據

            8 、分析結果  

            8.1 根據實驗結果,填寫清潔度檢測報告,并將報告反饋給技術質量部。

            8.2 如果清潔度超出上限值,由車間負責人對清洗效果進行整改,技術質量部負責整改效果驗證。

            9 、注意事項  

            9.1 清洗盡量減少霧化,應注意通風,穿戴好防護用品。

            9.2 嚴謹使用易燃易爆清洗液

            9.3 定期檢測空白值

            9.4 清洗液濾芯定期更換。

            9.5 天平和自動清潔分析儀定期校準,配置顆粒校準塊必要性

            9.6 環境管控

             

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